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沖壓生產企業在作業時，應先對沖出的產品質量進行檢查，看產品是否合格，合格的沖壓件產品達到企業工藝要求才能夠繼續進行連續作業，如果在作業時出現殘次產品我們該如何進行解決呢？ 1、自動送料機送料長度的設置是靠調整長度微調螺絲來實現的，該螺絲順時針旋轉時，送料長度減短，反之增長。 2、在測量所需送料長度尺寸前，必須先將空氣閥關閉，再將速度調整螺絲反時針旋轉一至二圈，使移動滑塊很容易用手移動，以便于測量送料距離。 3、測量所需送料長度尺寸的方法是：把移動滑塊緊靠長度微調螺絲，然后用游標卡尺或量塊，測量尼龍墊片與滑塊之間的距離，此距離即為所需送料長度，測量時，應注意先將滑塊推向尼龍墊片，再推向長度微調螺絲，如此動作重復三次，然后再測量方可使用。
金屬制品加工不可或缺的制造設備當屬自動設備了，也是制造業使用多的基礎加工設備，沖壓主要用于加工各種金屬板材，依靠安裝在自動滑塊上的模具將板材加壓成型各種加工成品。在實際的生產加工過程中多采用人工送料、人工出料、手工裁片，此種加工生產方式是非自動化生產的，均由人來操作，使投入的人力巨大，無形中增加不少成本，而且勞動強度高，xx性極差，生產效率底下，生產質量不穩定，占用場地面積大。 隨著送料機的出現，在自動生產加工過程中從根本上解放了人工操作，由送料機為主體的自動送料機生產線從左至右依次由材料架-整平機-送料機-自動-收料機組成，可以實現從上卷、整平、送料、沖壓到{zh1}廢料收取整個自動加工工藝流程的全程自動化，大幅度的減少了操作人工，同時也改善了在線操作工人的勞動強度和生產環境，提高了沖壓成品質量，降低了生產成本且提高了整體沖壓生產效率。
自動送料機安裝： 1.于沖床臺板一側,照安裝板設定位置及大小鉆攻4個牙孔,將安裝板固定其上; 2.將主體部分用吊繩吊起,對正滑板與安裝板之間的鍵,并用2個配套的螺絲栓將主體固定于安裝板上; 3.當送料高度水平位置與沖模壓不一致時,NC送料機滑板會有100mm左右的調整量可供調整此時可將滑板上的2個螺栓松開,調整固定于安裝板上的螺栓,則可改變送料機的水平位置,至合適位置后,將螺絲緊固; 4.固定好模具,確保模具與滾輪方向垂直,并于沖床滑塊上安裝好放松位置,(注:如沖壓薄料時撬料板至下模之間若有一段距離,必須將導料裝置裝好,以不使用材料彎曲為原則,具模具固定要與滾輪垂直,否則材料會偏斜,送料有陰力,造成送距長短不一); 5.于沖床合適部位安裝電控箱及接近開關,并檢測其是否正常工作。
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